履带式污泥干化机

        九游直营公司的技术人员在跨国工程公司有超过30 年的设计经验，核心竞争力为从样品的化验到工艺计算模拟到每台设备的工程设计以及专利权的干化设备的性能现金，技术行业精准：
        污泥蒸发1吨水的蒸汽消耗低于1.1吨v.s. 现有的污泥干化机蒸汽消耗在1.25吨~1.5吨。
        炉渣干化机的尾气含尘降低60% v.s 回转窑干化/ 桨叶干化，用于回收碳粉时碳粉收率提高了10%。。

        干化机设计中按照下列过程的要求来针对客户量身定制设计造粒机，履带形状，风道，换热器，以及干燥机温度分布。

        干燥过程的起始阶段，物料表面的水分汽化，水分从物料表面移入介质。即图中的自由水分蒸发阶段.扩散过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，此时，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低。

1.本质安全型的干化机。污泥造粒后平铺在履带上，污泥和履带无摩擦，不起灰尘，加上超大的空间和空气的持续补充，从本质上杜绝了 粉尘爆炸的风险，无需控制氧气含量。
2. 最稳定的干化机。采用了蒸汽传热给空气，热空气吹过污泥型干化方式，杜绝了污泥粘附在换热器表面的可能，长期保持高效传热。
3.适应性较强的干化机。适应不同粘度的污泥，包括市政，煤化工，钢铁等行业，特别是高粘度含油污泥。工作负荷从0到100%任意调节，可随时停机开机。